超聲波焊接的優(yōu)勢(shì) 安全 即時(shí)性強(qiáng) 無(wú)停車時(shí)間 低能耗
超聲焊接其他一些優(yōu)勢(shì)還包括:安全、即時(shí)性強(qiáng)、無(wú)停車時(shí)間、低能耗等。
由于工藝本身的特點(diǎn),超聲焊接只能加工特定種類的熱塑性塑料。不過(guò)隨著科技的進(jìn)步,一些非熱塑性塑料也能夠通過(guò)超聲焊接進(jìn)行加工,超聲焊接的使用范圍變得越來(lái)越廣泛。
與傳統(tǒng)的黏合劑粘接方法比較,超聲焊接是一種理想的解決方案。制造商們不再依賴于各種類型的黏合劑進(jìn)行粘接,從而節(jié)約了成本。同時(shí),超聲焊接是一種可靠且可以操控的生產(chǎn)工藝,因此,先進(jìn)的超聲焊接系統(tǒng)能夠滿足今天高速、高質(zhì)量的生產(chǎn)要求。
對(duì)比傳統(tǒng)的采用黏合劑粘接的方法,超聲焊接技術(shù)更具吸引力,其優(yōu)勢(shì)包括:不再需要各種各樣的黏合劑,因此節(jié)約了成本,同時(shí)也不會(huì)因?yàn)轲ず蟿┑囊攵斐蓻_擊強(qiáng)度下降;由于不使用黏合劑,因此也就消除了黏合劑分子與洗劑之間的化學(xué)反應(yīng),避免了污染,能夠進(jìn)行潔凈生產(chǎn);超聲焊接的使用使制品能夠做的更薄,這有利于減少無(wú)紡布和薄膜的使用量,從而降低成本,同時(shí)也不會(huì)因?yàn)槭褂脽崛廴诘酿ず蟿┒斐杀∧づで冃危怀暫附幽軌蛲瑫r(shí)處理多層材料,例如能夠一次焊接6~12層尿褲材料;超聲焊接的焊接面可以是各種形態(tài),包括圓形、橢圓形等;通過(guò)改變模具的刻花能夠很方便地改變焊接圖案;能夠在產(chǎn)品上壓上裝飾性的圖案,例如公司的標(biāo)志或者品牌等。 |